ફિલામેન્ટ 3D પ્રિન્ટર મહાન છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે કદમાં મર્યાદિત હોય છે. લેસર સિન્ટરિંગ પ્રિન્ટરો વિશાળ પ્રિન્ટ બેડ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે $250,000 ની કિંમત પણ ધરાવે છે. આપણે શું કરવું જોઈએ? સારું, ઓપનએસએલએસનો આભાર, તમારા લેસરને ફેરવવાનું શક્ય છે. તમારા પોતાના SLS 3D પ્રિન્ટરમાં કટીંગ મશીન.
અમે અગાઉ ઘણી વખત ઓપનએસએલએસ રજૂ કર્યું છે, પરંતુ એવું લાગે છે કે આખરે તે વધુ સંપૂર્ણ (અને ઉપયોગી) ઉકેલ બની ગયો છે. તાજેતરમાં ઓપન સોર્સ સિલેક્ટિવ લેસર સિન્ટરિંગ (નાયલોન અને બાયોકોમ્પેટીબલ પોલીકેપ્રોલેક્ટોન (પીડીએફ)) પર એક સંશોધન લેખ પ્રકાશિત થયો છે, જે વિગતો આપે છે. ડિઝાઇન અને માળખું.
ટીમે હાર્ડવેર બનાવ્યું છે જે 60 સેમી x 90 સેમીના બેડ સાઈઝવાળા લેસર કટરને SLS પ્રિન્ટરમાં ફેરવી શકે છે. બ્યુટી? મોટાભાગના હાર્ડવેર લેસર કટ છે, જેનો અર્થ છે કે તમે લેસર કટરને 3D પ્રિન્ટરમાં રૂપાંતરિત કરી શકો છો.
ડિઝાઇન ફાઇલો તેમના GitHub પર મળી શકે છે. હાર્ડવેરની કિંમત લગભગ $2,000 હોઈ શકે છે, જે કોમર્શિયલ લેસર સિન્ટર્ડ પ્રિન્ટરની સરખામણીમાં મગફળી છે. તેમના લેખોમાં ઘણી બધી માહિતી છે-અમે એક લેખમાં વધુ માહિતી આવરી શકતા નથી. જો તમે આખરે એક બનાવો છો, તો કૃપા કરીને અમને જણાવો!
તેઓ શેના વિશે વાત કરી રહ્યા છે તે જાણવા માટે મારે એક લિંક પર ક્લિક કરવું પડશે. હું પૂછું છું કે, SLS પહેલા શું છે? Lol “સિલેક્ટિવ લેસર સિન્ટરિંગ (SLS) એ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા છે જે પાઉડર કાચી સામગ્રીને ફ્યુઝ કરવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કરે છે. નક્કર 3D માળખામાં."
હું જાણું છું કે નીચા ગલનબિંદુ મેટલ એલોયનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે કે કેમ. હું જાણું છું કે મોટા વ્યાપારી SLS ડ્રિલિંગ રિગ્સ એલ્યુમિનિયમ અથવા તો સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકે છે, પરંતુ કેટલીક સફેદ ધાતુઓનો ગલનબિંદુ લેસર કટીંગ મશીનની શ્રેણીમાં હોવો જોઈએ.
જો કે, ધાતુ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ પ્રતિબિંબિત અને થર્મલી વાહક હોય છે, તેથી જો કે હું અપેક્ષા રાખું છું કે તે કાર્ય કરશે, તે વધુ સીધી રીતે ગરમી લાગુ કરવાનું સરળ હોઈ શકે છે, જેમ કે ગયા વર્ષે હેકડે દ્વારા અહેવાલ કરાયેલ 3D વેલ્ડીંગ રોબોટ http://hackaday.com/ 2015/06/13/6-axis-robot-arm-3d-prints-a-metal-bridge/
ઠીક છે, કેટલાક ઔદ્યોગિક એકમો આ રીતે લેસર સિન્ટરિંગનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી તે કરી શકાય છે. ઘણી પાઉડર ધાતુઓનું પ્રતિબિંબ સૂચક પાવડર પ્લાસ્ટિકના પ્રતિબિંબ સૂચકાંકની સમાન શ્રેણીમાં છે. વધુમાં, વાજબી MP સાથે ઘણા ઝીંક એલોય છે જે લેસર કટીંગ મશીનની રેન્જમાં હોવું જોઈએ. મને લાગે છે કે આ એલોય ઉપયોગી ઉત્પાદન સામગ્રી છે કે કેમ તે વાસ્તવિક પ્રશ્ન છે.
ઔદ્યોગિક સાધનોના આગળના છેડામાં સામાન્ય રીતે લેસર સ્ત્રોતમાંથી પ્રતિબિંબિત બીમને શોષવા અથવા વાળવા માટે ધ્રુવીકરણ ઓપ્ટિક્સ હોય છે. હાલમાં, CO2 લેસરો સાથે આ પરિસ્થિતિ અસ્તિત્વમાં નથી. વધુમાં, જ્યાં સુધી બિડાણમાં સારી આર્ગોન ફિલિંગ અથવા વેક્યુમ ન હોય ત્યાં સુધી. , મોટાભાગની ધાતુઓ માત્ર ઓક્સિડાઇઝ (અથવા બર્ન) કરશે. મેટલ પ્રોસેસિંગની જટિલતા અને ખર્ચ ઝડપથી વધી રહ્યો છે.
તમે જે લખ્યું છે તે સાચું છે, તેથી જ મેં તૈયાર ધાતુ અથવા અમુક બ્રેઝિંગ એલોયનો ઉપયોગ કરવાનું વિચાર્યું જે વાજબી તાપમાને શક્ય છે.
હું બ્રેઝિંગ એલોયનો પ્રયાસ કરીશ. મને લાગે છે કે તેઓ ધાતુના ઝેરની સૌથી નાની તક સાથે શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રદાન કરશે.
OLD_HACK નું ચિત્ર નોંધવા જેવું છે: તે વાદળી લેસર છે. એકદમ ધાતુ માટે, શોષણ સ્પેક્ટ્રમ CO2 લેસર કરતાં વધુ અસરકારક રહેશે. આનો અર્થ એ પણ છે કે લેસરમાં ખૂબ ઓછા બીમ પ્રતિબિંબિત થાય છે અને તેથી તે અસ્થિર છે.
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-how-to-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
આ કિસ્સામાં, તરંગલંબાઇમાં કોઈ ફરક પડતો નથી. 400nm થી 10um ની તરંગલંબાઇની શ્રેણીમાં ધાતુઓની શોષણ લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર અહીં ભૂમિકા ભજવવા માટે પૂરતો નથી. સપાટીની સપાટતા અને ગુણવત્તાને કારણે વધુ મહત્ત્વની લાક્ષણિકતા છે પરાવર્તકતા. અનિયમિત સપાટી સાથે, સપાટ સપાટી સપાટી પર વધુ પ્રકાશને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે.
ડાયોડ લેસરો પાછલા પ્રતિબિંબો પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે. ચહેરાને અંતિમ નુકસાન, તરંગલંબાઇની અસ્થિરતા અને બીમ પેટર્નના બંધારણમાં ફેરફાર થઈ શકે છે. આ સંભવિત સમસ્યાને દૂર કરવા માટે ફેરાડે આઇસોલેશનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ગેસ લેસરો (જેમ કે CO2 લેસર અહીં સામેલ છે) પાછળના પ્રતિબિંબ દ્વારા નુકસાન થશે નહીં.વાસ્તવમાં, આ ટેકનિકનો ઉપયોગ વધુ પલ્સ પીક પાવર મેળવવા હેતુપૂર્વક ક્યૂ-સ્વિચિંગ કરવા માટે થઈ શકે છે.
કદાચ Nd:YAG લેસરો, ytterbium ફાઇબર લેસરો અથવા સમાન લેસરોનો ઉપયોગ કરો, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે CO2 લેસરનો ઉપયોગ કરવાને બદલે ધાતુઓ કાપવા માટે થાય છે. આ પ્રમાણમાં ઓછા ~50W પાવર લેવલ પર, CO2 લેસરમાંથી 10um લેસર કાર્બનિક પદાર્થો દ્વારા સારી રીતે શોષાય છે ( જેમ કે પ્લાસ્ટિક), પરંતુ તેની મેટલ પર કોઈ અસર થશે નહીં.
શરુઆતની પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના કણોનું કદ કેટલું છે?આશા છે કે તે પ્રમાણમાં મોટી છે અને હવામાં ફેલાઈ શકતી નથી, કારણ કે જો પ્લાસ્ટિકના કણો હવામાં જાય છે અને તમારા અરીસા, લેન્સ અને આઉટપુટ કપ્લર સાથે ચોંટી જાય છે, તો તમારો ટૂંક સમયમાં ખરાબ દિવસ આવશે. .
આ પરિસ્થિતિને દૂર કરવા માટે, પ્લાસ્ટિક પાવડરને પ્રવેશતા અટકાવવા માટે ઓપ્ટિક્સને "કાર્યક્ષેત્ર" થી સંપૂર્ણપણે અલગ કરવું આવશ્યક છે.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
મને લાગે છે કે લેસર સિન્ટરિંગ સાંધા ઠંડા હશે-કોઈ કાગળની જરૂર નથી! શું તમે સામગ્રી પ્રદાન કરી શકો છો?
સારું, હું તમને તે આપી શકતો નથી. આનેધરલેન્ડ માટે આ એક સારો વિચાર હોઈ શકે છે.પરંતુ હું જાણું છું કે કેટલાક લોકોએ સિન્ટર્ડ પેપર, તેમજ સિન્ટર્ડ ખાંડ અને નેસ્કિક બનાવ્યા છે.
અમારી વેબસાઇટ અને સેવાઓનો ઉપયોગ કરીને, તમે અમારા પ્રદર્શન, કાર્યક્ષમતા અને જાહેરાત કૂકીઝના પ્લેસમેન્ટ માટે સ્પષ્ટપણે સંમત થાઓ છો. વધુ જાણો
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-27-2021