લેસર કટરમાંથી ઉત્તમ પરિણામો મેળવવા માટે તમામ સેટિંગ્સ બરાબર છે તેની ખાતરી કરવા માટે થોડો પ્રયત્ન કરવો પડે છે. પરંતુ તેમ છતાં, જો સામગ્રી અને લેસર સ્ત્રોત વચ્ચેની હવા ધુમાડા અને કાટમાળથી ભરેલી હોય, તો તે લેસર બીમમાં દખલ કરી શકે છે અને પરિણામોને અસર કરે છે. ઉકેલ એ છે કે હવા સહાયક ઉમેરવાનો છે જે વિસ્તારને સતત સાફ કરે છે.
આ વર્ષની શરૂઆતમાં, મેં ઓર્ટુર લેસર એન્ગ્રેવર/કટર ખરીદ્યું હતું અને ઇન્વેન્ટરી ક્ષમતા વધારવા માટે તેને સુધારી રહ્યો છું. ગયા મહિને મેં લેસરને સરળતાથી ઉપર અને નીચે ખસેડવા દેવા માટે મશીનની નીચે પ્લેટ મૂકવાની વાત કરી હતી. પરંતુ હું હજી પણ નથી કરતો. હવાઈ સહાય છે. ત્યારથી, મને તેને ઉમેરવાની એક સરસ રીત મળી છે જે ઘણા લેસર કટર સેટઅપ સાથે કામ કરે છે.
મેં આમાંના કોઈપણ ફેરફારોને ડિઝાઇન કર્યા નથી, પરંતુ મેં મારી ચોક્કસ પરિસ્થિતિને અનુરૂપ તેમને બદલ્યા છે. તમે Thingiverse પર અન્ય ડિઝાઇનમાં મારા ખૂબ જ સરળ ફેરફારો શોધી શકો છો. તમને મૂળ ડિઝાઇનની લિંક્સ પણ મળશે, અને તમને તેમની જરૂર પડશે. વધારાના ભાગો અને સૂચનાઓ માટે. પ્રતિભાશાળી લોકો પાસેથી કામ કરવામાં અને એકબીજાના વિચારો પર દોરવા માટે સક્ષમ બનવું ખૂબ સરસ છે.
અગાઉની પોસ્ટના અંતે, મેં એર આસિસ્ટ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરી હતી પરંતુ એર હોઝને કાપી નાખ્યું હતું કારણ કે મેં એર હોઝને વાળવા માટે પાણી ઉકાળવામાં ક્યારેય સમય લીધો નથી. જો કે, તે મને લેસર હેડને ઉપર અને નીચે ખસેડવાની મંજૂરી આપતું હતું. સરળતાથી, જે ખૂબ જ ઉપયોગી હતું.
આ પહેલી એર-સહાયક ડિઝાઇન નથી જે મેં અજમાવી છે. જો તમે થિંગિવર્સને જુઓ છો, તો ઘણા બધા અલગ-અલગ મંતવ્યો છે. કેટલાક પાસે એર સોય સાથે 3D પ્રિન્ટિંગ નોઝલ અથવા 3D પ્રિન્ટર નોઝલ છે. કેટલાક ફક્ત પંખાની હવાને ભાગ પર સીધી કરે છે. .
મને કંઈક અયોગ્ય લાગ્યું અથવા ખૂબ અસરકારક નથી. અન્યો X સ્ટોપમાં દખલ કરશે અથવા લેસરની Z ચળવળમાં દખલ કરશે, જે સ્વીકાર્ય છે કે સ્ટોક મશીન પર કોઈ સમસ્યા નથી. એક ડિઝાઇનમાં માટે કસ્ટમ ટોપ પ્લેટ હતી. તેના પર થોડી નળી માર્ગદર્શિકા સાથે લેસર અને મેં તે એર આસિસ્ટ આઇટમ રાખી ન હોવા છતાં પણ મેં કસ્ટમ ટોપ પ્લેટ દૂર કરી નથી અને તે નસીબદાર હોવાનું તમે જોશો.
કટને કેવી રીતે સુધારવો તે અંગે મેં [DIY3DTech] વિડિયો જોયો ત્યારથી મને એર આસિસ્ટ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં ખૂબ જ રસ છે. લેસર આવે તે પહેલાં મેં આ હેતુ માટે એક નાનો એર પંપ પણ ખરીદ્યો હતો, પરંતુ હવાને દિશામાન કરવાની સારી રીતના અભાવે , તે મોટે ભાગે નિષ્ક્રિય અને ન વપરાયેલ હતું.
અંતે, મને [DIY3DTech ની] ડિઝાઇન ખૂબ જ ઝડપી અને છાપવામાં સરળ હોવાનું જણાયું. કૌંસ લેસર હેડને ઘેરે છે અને નાના ટ્યુબ ધારકને માઉન્ટ કરે છે. તમે કોણને સમાયોજિત કરી શકો છો અને 3D પ્રિન્ટર નોઝલને ટ્યુબના અંતમાં વેજ કરવામાં આવે છે. .તે એક સરળ ડિઝાઇન છે પરંતુ ખૂબ જ એડજસ્ટેબલ છે.
અલબત્ત, એક નાની સમસ્યા છે. જો તમારું લેસરનું માથું ખસેડતું નથી, તો સ્ટેન્ડ બરાબર છે. જો કે, જો તમે લેસરને ઉપર અને નીચે સ્લાઇડ કરી શકો છો, તો કૌંસને મોટા એકોર્ન અખરોટને સાફ કરવાની જરૂર છે જે લેસરને પકડી રાખે છે. X કૌંસ.
શરૂઆતમાં, મેં લેસર બોડીને હાઉસિંગથી દૂર ખસેડવા માટે કેટલાક વોશર મૂકવાનો પ્રયાસ કર્યો, પરંતુ તે એક સારો વિચાર નથી લાગતો – મને ચિંતા હતી કે જો ત્યાં ઘણા બધા વોશર હોય, તો તે સ્થિર નહીં હોય અને મારી પાસે હશે. થોડા લાંબા બોલ્ટ્સ ઉમેરવા માટે માછલી માટે. તેના બદલે, મેં કૌંસ પર થોડી સર્જરી કરી અને વાંધાજનક ભાગને કાપી નાખ્યો જેથી તેનો આકાર U જેવો હોય અને દરેક બાજુ લગભગ 3cm હોય. અલબત્ત, આ સેટ સ્ક્રૂને દૂર કરે છે, તેને ઓછો ગ્રિપી બનાવે છે. જો કે, એક નાની ડબલ-સાઇડ ટેપ તેને સારી રીતે પકડી રાખશે. તમે કેટલાક ગરમ ગુંદરનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.
એક નાયલોન બોલ્ટ (કદાચ ટૂંકો) સફેદ કૌંસમાં બ્લેક હોઝ મોડ્યુલને પકડી રાખે છે. તે ટ્યુબને પણ પિંચ કરે છે, તેથી તેને બધી રીતે નીચે સ્ક્રૂ કરશો નહીં અથવા તમે એરફ્લોને ચપટી કરશો. એક નાયલોન નટ તેને સ્થાને લોક કરી દે છે. ટ્યુબમાં નોઝલ એક પડકાર છે. તમે નળીને થોડી ગરમ કરી શકો છો, પરંતુ મેં તે કર્યું નહીં. મેં ફક્ત સોય નાકના પેઇર વડે ટ્યુબને બંને દિશામાં ખેંચી અને નોઝલને પહોળી નળીમાં સ્ક્રૂ કરી. મેં તેને સીલ કર્યું નથી. , પરંતુ ગરમ ગુંદર અથવા સિલિકોનનો ડોલપ સારો વિચાર હોઈ શકે છે.
એર આસિસ્ટનો માત્ર બીજો ભાગ સખત જરૂરી નથી. મારી પાસે અન્ય એર આસિસ્ટ પ્રયાસની ટોચની પ્લેટ હતી જે હજુ પણ લેસર પર લગાવેલી હતી અને તેમાં એર હોઝ માટે એક નાની ફીડ ટ્યુબ હતી જે આ ડિઝાઇન સાથે સારી રીતે કામ કરતી હતી તેથી હું તેને રાખો. તે નળીઓને સરસ રીતે લાઇનમાં રાખે છે અને જો તમે નળીને ફરતા ફરતા અટકાવવા માંગતા હોવ તો તમે અન્ય વાયર સાથે પણ નળીને બંડલ કરી શકો છો.
શું તે કામ કરે છે?તે કરે છે!પાતળા પ્લાયવુડને કાપવામાં હવે માત્ર થોડા જ પાસ થાય છે અને તે ક્લીનર કટ માટે પરવાનગી આપે છે તેવું લાગે છે. જોડાયેલ ચિત્ર 2mm પ્લાયવુડ પર એક નાનો ટેસ્ટ ટુકડો દર્શાવે છે. સમોચ્ચ લેસરના 2 પાસ સાથે સંપૂર્ણ રીતે કાપવામાં આવ્યો હતો, અને - તેને નજીકથી જોતા - એવું લાગે છે કે હું કોતરણીની શક્તિ પણ ઓછી કરી શકું છું. ઝૂમ ઇન કર્યા વિના, જો કે, તે ખૂબ સારું લાગે છે.
માર્ગ દ્વારા, આ કટ ઓર્ટુર જેને 15 W લેસર કહે છે તેનો ઉપયોગ કરીને અને પ્રમાણભૂત લેન્સનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવ્યા હતા. પરંતુ ધ્યાનમાં રાખો કે 15W આકૃતિ એ ઇનપુટ પાવર છે. વાસ્તવિક આઉટપુટ પાવર ફક્ત 4W ની ઉત્તરે હોઈ શકે છે.
જમણી બાજુથી ફૂંકાતી હવાની બીજી આડઅસર શું છે? તમે જોઈ શકો છો કે બધો ધુમાડો હવે મશીનની ડાબી બાજુએ લટકી રહ્યો છે.
ધુમાડાની વાત કરીએ તો, તમારે વેન્ટિલેશનની જરૂર છે, જે એક વસ્તુ છે જે મેં હજી સુધી કરી નથી. હું હજી પણ એ જાણવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યો છું કે હું ખરેખર શું કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યો છું. એક વેન્ટેડ હૂડ અથવા એક્ઝોસ્ટ સાથેનું બિડાણ આદર્શ લાગે છે, પરંતુ સેટઅપ કરવું ખૂબ જ દુઃખદાયક છે. અત્યારે, મારી પાસે એક ખુલ્લી બારી છે જેમાં ડબલ વિન્ડો પંખો છે જે બહાર ઉડે છે.
લાકડામાંથી બહુ ખરાબ ગંધ આવતી નથી, પણ ચામડાની ગંધ આવે છે. હું એ પણ સમજું છું કે પ્લાયવુડમાંના કેટલાક ગુંદર અને ચામડામાંના કેટલાક ટેનિંગ રસાયણો ખરેખર ખરાબ ધૂમાડો પેદા કરી શકે છે, તેથી તે આ મશીનોનું નુકસાન છે. જો તમને લાગે કે ABS પ્રિન્ટ કરવાથી ખરાબ ગંધ આવે છે, તો તમે' ખુલ્લી ફ્રેમ લેસર કટરના ખૂબ શોખીન નથી.
હમણાં માટે, જોકે, આ સરેરાશ મશીન જે પરિણામો આપી શકે છે તેનાથી હું ખૂબ જ ખુશ છું. જો તમને વાણિજ્યિક ઉપયોગ માટે ખરેખર લેસર કટરની જરૂર હોય, તો તમે કદાચ બીજે જોશો. જો કે, જો તમે વાજબી 3D પ્રિન્ટર ખર્ચ કરવા માંગતા હોવ અને તમારા વર્કશોપમાં ઘણી બધી કાર્યક્ષમતા ઉમેરો, તમે કદાચ આ સસ્તા કોતરણી કરનારાઓમાંથી એક કરતાં વધુ ખરાબ કરવા જઈ રહ્યાં છો.
તમને કિંમત ગમશે નહીં, પરંતુ એન્ડ્યુરન્સ લેસર્સના જ્યોર્જ પાસે 10w+ મોડલ છે જે તેણે પાવર મીટર વડે ચકાસ્યું છે
મેં આજુબાજુ જોયું તેમ, સિંગલ ડાયોડ લેસર ઉચ્ચ ટકાઉ આઉટપુટ માટે કોઈ અર્થમાં નથી લાગતું. એવું લાગે છે કે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ હજુ પણ પાવર આઉટપુટ માટે એકમાત્ર વાજબી વિકલ્પ છે, અને આમાંના મોટાભાગના કાર્યો માટે વધુ સારી તરંગલંબાઇ પર પણ કામ કરે છે.
ઉચ્ચ અને તમારે બીમને સંયોજિત/સંરેખિત કરવી પડશે, જે મુશ્કેલી માટે યોગ્ય નથી. પાવર બ્લૂઝ મજા છે કારણ કે તે સસ્તા અને બનાવવા માટે સરળ છે.
હવાની યોગ્ય માત્રા અને પુષ્કળ સમય સાથે, હું “7 W” લેસર (2.5 W વાસ્તવમાં) વડે ભાગ્યે જ 4mm પ્લાયવુડને બાળી શકું છું, પરંતુ તે અંધારું, ધીમું અને અપ્રિય છે. જો અંદરના સ્તરમાં એક ગાંઠ અથવા કંઈક.
જો હું લેસર કટીંગ અંગે ગંભીર હોત, તો મને K40 CO2 મળશે. જો કે, ટેગીંગ કરવા અને માત્ર આનંદ માણવા માટે, બ્રુસ સસ્તો અને ઓછી પ્રતિબદ્ધતા છે.
3D પ્રિન્ટર બોડી પર ફાઇબર લેસર ઇન્સ્ટોલ કરવું એ (ઉચ્ચ કિંમતનું) સારું લાગતું સોલ્યુશન છે. તે મેટલને કાપી શકે છે.
હું આ લોકો વિશે ઉત્સુક છું: https://www.banggood.com/NEJE-40W-Laser-Module-11Pcs-or-Set-NEJE-Laser-Module-2-In-1-Adjustable-variable-Focus - લેન્સ અને ફિક્સ્ડ ફોકસ-સુધારેલ-લેસર-એર અસિસ્ટ-લેસર-કોતરનાર-મશીન-લેસર કટર-3D-પ્રિંટર-CNC-મિલીંગ-Banggood-Banggood-World-Exclusive-Premiere-p-1785694 .htmlN=?
લાગે છે કે, આશ્ચર્યજનક રીતે, 40W એ "માર્કેટિંગ" છે પરંતુ સમાન દેખાય છે તેવી બીજી લિંક મળી, તેઓ 15W ઓપ્ટિક્સનો દાવો કરે છે. તે સારું છે.
https://neje.shop/products/40w-laser-module-laser-head-for-cnc-laser-cutter-engraver-woodworking-machine
હા, માર્કેટિંગ વ્યૂહરચના વિશે ખૂબ જ જાણકાર, પરંતુ તે વાસ્તવમાં કેવી રીતે કરશે તે અંગે ઉત્સુક છે. જો તે નોંધાયેલા 15માંથી ઓછામાં ઓછું વાસ્તવિક 10w+ મેળવે તો પણ, તે ત્યાંના ઘણા સસ્તા વિકલ્પો કરતાં કદાચ વધુ સારું છે. તે જોવામાં રસ છે કે તે કેટલું સારું છે. તેમના બીમ સંયોજન કામ કરે છે.
લગભગ 7W નું અસરકારક આઉટપુટ એ મહત્તમ છે જે તમે ઓવરડ્રાઈવિંગ અથવા પલ્સિંગ વિના બ્લુ ડાયોડ સાથે મેળવશો (સરેરાશ હજી પણ લગભગ 7W છે). આ માત્ર ત્યારે જ બદલાશે જો ડાયોડ ઉત્પાદક ઉચ્ચ પાવર સંસ્કરણનું ઉત્પાદન કરશે.
વધુ શક્તિશાળી લેસર ડાયોડ્સ અસ્તિત્વમાં છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે અને સામાન્ય રીતે ફાઈબર લેસરોને પમ્પ કરવા માટે નજીકની ઇન્ફ્રારેડ શ્રેણીમાં હોય છે.
પ્રામાણિકપણે અલ;મને પંખા + એક્ઝોસ્ટ સાથે કાર્ડબોર્ડ બોક્સ મળશે, પછી વિન્ડો કાપીને એક્રેલિકનો ટુકડો ઇન્સ્ટોલ કરીશ. સસ્તું અને સરળ, તમને 2x2s અને એક્રેલિકમાંથી સંપૂર્ણ બિડાણ બનાવવા માટે સમય આપશે.
મને લાગે છે કે "જો તમને લાગે છે કે 3D પ્રિન્ટેડ ABS માંથી ખરાબ ગંધ આવે છે, તો તમે લેસર કટીંગનો આનંદ માણી શકશો નહીં" (પેરાફ્રેસિંગ) એક સુંદર સુઘડ સારાંશ છે. (એક યોગ્ય એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ પણ એટલું જ કરી શકે છે)
અમારી વેબસાઇટ અને સેવાઓનો ઉપયોગ કરીને, તમે અમારા પ્રદર્શન, કાર્યક્ષમતા અને જાહેરાત કૂકીઝના પ્લેસમેન્ટ માટે સ્પષ્ટપણે સંમતિ આપો છો. વધુ જાણો
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-26-2022