સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લેસર કટીંગ મશીન

એક અથવા વધુ લેસરો અથવા અન્ય કટીંગ મશીનો સાથે જોડાયેલ મટીરીયલના ટાવર સાથે કામ કરતી ફ્લેક્સિબલ મેન્યુફેકચરીંગ સિસ્ટમ્સ એ મટીરીયલ હેન્ડલિંગ ઓટોમેશનની સિમ્ફની છે. ટાવર બોક્સમાંથી લેસર કટીંગ બેડ તરફ મટીરીયલ વહે છે. કટીંગ ત્યારે શરૂ થાય છે જ્યારે પાછલી કટીંગ શીટમાંથી કટીંગ થાય છે. નોકરી દેખાય છે.
ડબલ ફોર્ક કાપેલા ભાગોની શીટ્સને ઉપાડે છે અને તેને દૂર કરે છે અને તેને સ્વચાલિત વર્ગીકરણ માટે પરિવહન કરે છે. અત્યાધુનિક સેટઅપ્સમાં, મોબાઇલ ઓટોમેશન - ઓટોમેટેડ ગાઇડેડ વ્હીકલ (એજીવી) અથવા ઓટોનોમસ મોબાઇલ રોબોટ્સ (એએમઆર) - ભાગો પુનઃપ્રાપ્ત કરો અને તેમને ખસેડો વળાંક માં.
ફેક્ટરીના બીજા ભાગમાં જાઓ અને તમને ઓટોમેશનની સિંક્રનાઇઝ્ડ સિમ્ફની દેખાશે નહીં. તેના બદલે, તમે જોશો કે કામદારોનો એક ટુકડો જરૂરી અનિષ્ટ સાથે કામ કરી રહ્યો છે જેનાથી મેટલ ફેબ્રિકેટર્સ બધા ખૂબ પરિચિત છે: શીટ મેટલ અવશેષો.
બ્રેડલી મેકબેઈન આ કોયડા માટે અજાણ્યા નથી. MBA એન્જીનિયરીંગ સિસ્ટમ્સના મેનેજિંગ ડિરેક્ટર તરીકે, મેકબેઈન રેમર્ટ (અને અન્ય મશીન બ્રાન્ડ્સ) માટે યુકેના પ્રતિનિધિ છે, જે એક જર્મન કંપની છે જે મશીન-બ્રાન્ડ-એગ્નોસ્ટિક શીટ મેટલ કટીંગ ઓટોમેશન સાધનોનું ઉત્પાદન કરે છે.(રેમર્ટ વેચે છે. સીધા યુ.એસ.માં) મલ્ટિ-ટાવર સિસ્ટમ બહુવિધ લેસર કટર, પંચ પ્રેસ અથવા પ્લાઝ્મા કટર પણ આપી શકે છે. ફ્લેટ-પ્લેટ ટાવર્સને ટ્યુબ-ટુ-ટ્યુબ લેસર પ્રદાન કરવા માટે રેમર્ટના ટ્યુબ-હેન્ડલિંગ સેલ્યુલર ટાવર સાથે પણ જોડી શકાય છે.
દરમિયાન, મેકબેને અવશેષોના નિકાલ માટે યુકેમાં ઉત્પાદકો સાથે કામ કર્યું. પ્રસંગોપાત તે એવી કામગીરી જોઈ શકે છે જે અવશેષોને કાળજીપૂર્વક ગોઠવે છે, તેને સરળ ઍક્સેસ માટે ઊભી રીતે સંગ્રહિત કરે છે. આ અત્યંત મિશ્રિત કામગીરીઓ તેમની પાસે જે સામગ્રી છે તેમાંથી તેઓ જે કરી શકે તે મેળવવાનો હેતુ ધરાવે છે. સામગ્રીની ઊંચી કિંમતો અને અનિશ્ચિત સપ્લાય ચેઇનની દુનિયામાં તે ખરાબ વ્યૂહરચના નથી. નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેરમાં બાકીના ટ્રેકિંગ સાથે, અને લેસર ઓપરેટરની લેસર કટર કંટ્રોલ પર અમુક ભાગોને "પ્લગ ઇન" કરવાની ક્ષમતા, બાકીના ભાગો પર કટ પ્રોગ્રામિંગ એક ભયાવહ પ્રક્રિયા નથી.
તેણે કહ્યું, ઓપરેટરને હજુ પણ બાકીની શીટ્સને ભૌતિક રીતે હેન્ડલ કરવાની જરૂર છે. આ લાઇટ-આઉટ, ધ્યાન વિનાની વસ્તુ નથી. આ કારણોસર અને અન્ય, મેકબેઇન ઘણા ઉત્પાદકોને અલગ અભિગમ અપનાવતા જુએ છે. કારણ કે અવશેષોનું સંચાલન કરવા માટે ખૂબ ખર્ચાળ છે, કટર પ્રોગ્રામર્સ માળાઓ ભરવા અને ઉચ્ચ સામગ્રી ઉપજ હાંસલ કરવા માટે ફિલર ભાગોનો ઉપયોગ કરો. અલબત્ત, આ એક વર્ક-ઇન-પ્રોગ્રેસ (ડબલ્યુઆઈપી) બનાવશે, જે આદર્શ નથી. કેટલીક કામગીરીમાં, વધારાના ડબલ્યુઆઈપીની જરૂર પડશે તેવી શક્યતા નથી. આ માટે કારણ કે, ઘણી કટીંગ કામગીરી ફક્ત અવશેષોને ભંગારના ખૂંટામાં મોકલે છે અને માત્ર આદર્શ સામગ્રી કરતાં ઓછી ઉપજ સાથે વ્યવહાર કરે છે.
"અવશેષો અથવા અવરોધો અને અંત ઘણીવાર નકામા જાય છે," તેમણે કહ્યું."કેટલાક કિસ્સાઓમાં, જો તમારી પાસે કાપ્યા પછી મોટા અવશેષો હોય, તો તેને હાથથી ચૂંટવામાં આવે છે અને પછીના ઉપયોગ માટે રેક પર મૂકવામાં આવે છે."
"આજના વિશ્વમાં, આ ન તો ઇકોલોજીકલ કે આર્થિક અર્થમાં છે," રેમર્ટના માલિક અને મેનેજિંગ ડિરેક્ટર સ્ટેફન રેમર્ટે સપ્ટેમ્બરના એક પ્રકાશનમાં જણાવ્યું હતું.
જો કે, તે તે રીતે હોવું જરૂરી નથી. મેકબેને રેમર્ટના લેસરફ્લેક્સ ઓટોમેશન પ્લેટફોર્મના નવીનતમ સંસ્કરણનું વર્ણન કર્યું છે, જે સ્વયંસંચાલિત અવશેષો સંભાળવાની તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. ભાગને અનલોડ કર્યા પછી, બાકીનાને ફેંકી દેવામાં આવતું નથી, પરંતુ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ કારતૂસમાં પરત કરવામાં આવે છે. .
મેકબેઇન સમજાવે છે તેમ, વિશ્વસનીય કામગીરી જાળવવા માટે, અવશેષ સિસ્ટમ 20 x 20 ઇંચ જેટલા નાના ચોરસ અને લંબચોરસને હેન્ડલ કરી શકે છે. તેના કરતા નાનું, અને અવશેષોને સ્ટોરેજ કેસમાં પાછું મૂકી શકતું નથી. તે અવશેષોને પણ હેન્ડલ કરી શકતું નથી. ડોગલેગ્સ અથવા અન્ય અનિયમિત આકાર, કે તે ખાલી હાડપિંજરના છૂટક જાળીદાર ભાગોમાં હેરફેર કરી શકે નહીં.
રેમર્ટ સિસ્ટમની કેન્દ્રીય નિયંત્રણ સિસ્ટમ બાકીની શીટ મેટલના સંચાલન અને લોજિસ્ટિક્સનું માર્ગદર્શન આપે છે. એક સંકલિત વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ સરપ્લસ સામગ્રી સહિત કુલ ઇન્વેન્ટરીનું સંચાલન કરે છે.
"ઘણા લેસરોમાં હવે વિનાશક કટીંગ અને મટીરીયલ કટીંગ સિક્વન્સ છે," મેકબેને કહ્યું. "આ મોટાભાગના [લેસર કટર] ઉત્પાદકોની એકદમ સામાન્ય લાક્ષણિકતા છે."
માળખું લેસર કટ કરવામાં આવે છે, પછી અવશેષોમાંથી બહાર નીકળેલા ભાગ પર હાડપિંજરનો નાશ કરવાનો ક્રમ કરવામાં આવે છે જેથી બાકીનો ભાગ ચોરસ અથવા લંબચોરસ હોય. ત્યારબાદ શીટ્સને ભાગોના વર્ગીકરણમાં લઈ જવામાં આવે છે. ભાગોને બહાર કાઢવામાં આવે છે, સ્ટેક કરવામાં આવે છે અને બાકીના ભાગોને બહાર કાઢવામાં આવે છે. નિયુક્ત સ્ટોરેજ બોક્સ પર પાછા ફર્યા.
સિસ્ટમ કેસેટને ઓપરેશનની જરૂરિયાતો અનુસાર અલગ-અલગ ભૂમિકાઓ સોંપી શકાય છે. કેટલીક ટેપ કાપેલા સ્ટોકને વહન કરવા માટે સમર્પિત કરી શકાય છે, અન્યને અવશેષો સાથે ન કાપેલા સ્ટોકની ટોચ પર સ્ટેક કરી શકાય છે, અને હજુ પણ અન્ય અવશેષોને પકડી રાખવા માટે સમર્પિત બફર તરીકે કાર્ય કરી શકે છે. આગલી નોકરી કે જેની જરૂર છે તે સાથે આવે છે.
જો વર્તમાન માંગમાં મોટી માત્રામાં અવશેષો સાથે કાગળની જરૂર હોય, તો આ કામગીરી બફર તરીકે વધુ ટ્રે ફાળવી શકે છે. જો જોબ મિશ્રણને અવશેષો સાથે ઓછા માળખામાં બદલવામાં આવે તો આ ક્રિયા બફર બોક્સની સંખ્યાને ઘટાડી શકે છે. વૈકલ્પિક રીતે, અવશેષો કાચા માલની ટોચ પર સંગ્રહિત કરી શકાય છે. સિસ્ટમ ટ્રે દીઠ વધારાનું પૃષ્ઠ સંગ્રહિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, પછી ભલે તે ટ્રે બફર તરીકે નિયુક્ત હોય અથવા સમગ્ર શીટની ટોચ પર વધારાનું પૃષ્ઠ ધરાવે છે.
મેકબેઈન સમજાવે છે કે, “ઓપરેટરે [શેષોને] કાચા માલની ટોચ પર સંગ્રહિત કરવા કે અન્ય કેસેટમાં તે પસંદ કરવાની જરૂર છે.” જો કે, જો આગલા મટીરીયલ કોલ માટે અવશેષોની જરૂર ન હોય, તો સિસ્ટમ તેને દૂર ખસેડશે. સંપૂર્ણ શીટ સ્ટોકને ઍક્સેસ કરો... દરેક વખતે જ્યારે અવશેષ [સ્ટોરેજમાં] પરત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સિસ્ટમ શીટના કદ અને સ્થાનને અપડેટ કરે છે, જેથી પ્રોગ્રામર તમે આગલી નોકરી માટે ઇન્વેન્ટરી તપાસી શકો.
યોગ્ય પ્રોગ્રામિંગ અને મટિરિયલ સ્ટોરેજ વ્યૂહરચના સાથે, સિસ્ટમ શેષ સામગ્રીના સંચાલનમાં ઓટોમેશન લવચીકતા ઉમેરી શકે છે. એક ઉચ્ચ-ઉત્પાદન મિક્સ ઑપરેશનનો વિચાર કરો કે જેમાં ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે એક વિભાગ છે અને ઓછા-વોલ્યુમ અને પ્રોટોટાઇપિંગ માટે એક અલગ વિભાગ છે.
તે નીચા-વોલ્યુમ વિસ્તાર હજુ પણ મેન્યુઅલ પરંતુ સંગઠિત સ્ક્રેપ મેનેજમેન્ટ પર આધાર રાખે છે, રેક્સ કે જે કાગળને ઊભી રીતે સંગ્રહિત કરે છે, અનન્ય ઓળખકર્તાઓ સાથે અને દરેક સ્ક્રેપ માટે બારકોડ પણ. બાકીના માળખાને અગાઉથી પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે, અથવા (જો નિયંત્રણો પરવાનગી આપે છે) ભાગોને સીધા જ પ્લગ કરી શકાય છે. મશીન નિયંત્રણો, ઓપરેટર ડ્રેગ-એન્ડ-ડ્રોપ ટચ ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરીને.
ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, લવચીક ઓટોમેશન તેની સંપૂર્ણ ક્ષમતા દર્શાવે છે. પ્રોગ્રામર્સ બફર બોક્સ ફાળવે છે અને વર્ક મિક્સ પર આધારિત બોક્સના ઉપયોગને સમાયોજિત કરે છે. લંબચોરસ અથવા ચોરસ અવશેષો સાચવવા માટે કાગળ કાપો, જે પછીના કામો માટે આપમેળે સંગ્રહિત થાય છે. કારણ કે શેષ સામગ્રી આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે. , પ્રોગ્રામરો મહત્તમ સામગ્રીના ઉપયોગને ધ્યાનમાં રાખીને મુક્તપણે માળખું બનાવી શકે છે, ભરણના ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની જરૂર વગર. લગભગ તમામ ભાગો સીધા જ આગળની પ્રક્રિયામાં મોકલવામાં આવે છે, પછી ભલે તે પ્રેસ બ્રેક, પ્રેસ બ્રેક, ફોલ્ડિંગ મશીન, વેલ્ડીંગ સ્ટેશન અથવા અન્ય કોઈ જગ્યાએ હોય.
ઑપરેશનનો સ્વયંસંચાલિત ભાગ ઘણા મટિરિયલ હેન્ડલર્સને રોજગારી આપશે નહીં, પરંતુ તેની પાસે જે થોડા કામદારો છે તે માત્ર બટન પુશર્સ કરતાં વધુ છે. તેઓ નવી માઇક્રો-ટેગિંગ વ્યૂહરચના શીખશે, કદાચ નાના ભાગોના જૂથોને એકસાથે જોડશે જેથી ભાગ ચૂંટનારા તે બધાને એકસાથે પસંદ કરો. પ્રોગ્રામરોએ કેર્ફ પહોળાઈનું સંચાલન કરવાની અને ચુસ્ત ખૂણામાં વ્યૂહાત્મક હાડપિંજરના વિનાશના ક્રમને અમલમાં મૂકવાની જરૂર છે જેથી કરીને ભાગ નિષ્કર્ષણ ઓટોમેશન સરળતાથી ચાલે. તેઓ સ્લેટની સફાઈ અને સામાન્ય જાળવણીનું મહત્વ પણ જાણે છે. છેલ્લી વસ્તુ જે તેઓ ઇચ્છતા હતા તે હતી. ઓટોમેશન બંધ કરવાનું કારણ કે શીટની શીટ અજાણતામાં નીચે દાંતાવાળા સ્લેટ્સ પર સ્લેગના ખૂંટોમાં વેલ્ડ કરવામાં આવી હતી.
દરેક વ્યક્તિ તેમની ભૂમિકા ભજવે છે, સામગ્રીની હિલચાલની સિમ્ફની, સૂરમાં શરૂ થાય છે. ઉત્પાદકનો સ્વચાલિત કટીંગ વિભાગ ભાગોના પ્રવાહનો વિશ્વસનીય સ્ત્રોત બની જાય છે, હંમેશા યોગ્ય સમયે ઇચ્છિત ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરે છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન મિશ્રણ વાતાવરણમાં પણ મહત્તમ સામગ્રી ઉપજ માટે.
મોટાભાગની કામગીરી હજુ સુધી ઓટોમેશનના આ સ્તરે પહોંચી નથી. તેમ છતાં, શેષ સ્ટોક મેનેજમેન્ટમાં નવીનતાઓ શીટ મેટલ કટીંગને આ આદર્શની નજીક લાવી શકે છે.
ધ ફેબ્રિકેટરના વરિષ્ઠ સંપાદક ટિમ હેસ્ટન, અમેરિકન વેલ્ડીંગ સોસાયટીના વેલ્ડીંગ મેગેઝિન સાથે તેમની કારકિર્દીની શરૂઆત કરીને, 1998 થી મેટલ ફેબ્રિકેશન ઉદ્યોગને આવરી લે છે. ત્યારથી, તેમણે સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ અને કટીંગથી લઈને ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ સુધીની તમામ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓને આવરી લીધી છે. તેઓ ઓક્ટોબર 2007માં ફેબ્રિકેટર સ્ટાફમાં જોડાયા હતા.
FABRICATOR એ ઉત્તર અમેરિકાનું અગ્રણી ધાતુ નિર્માણ અને ફેબ્રિકેશન ઉદ્યોગ સામયિક છે. મેગેઝિન સમાચાર, તકનીકી લેખો અને કેસ ઇતિહાસ પ્રદાન કરે છે જે ઉત્પાદકોને તેમની નોકરીઓ વધુ અસરકારક રીતે કરવા સક્ષમ બનાવે છે. FABRICATOR 1970 થી ઉદ્યોગને સેવા આપી રહ્યું છે.
હવે ધ ફેબ્રિકેટરની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.
ધ ટ્યુબ એન્ડ પાઈપ જર્નલની ડિજિટલ આવૃત્તિ હવે સંપૂર્ણપણે સુલભ છે, જે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
સ્ટેમ્પિંગ જર્નલની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસનો આનંદ માણો, જે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માર્કેટ માટે નવીનતમ તકનીકી પ્રગતિ, શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો અને ઉદ્યોગ સમાચાર પ્રદાન કરે છે.
ઑપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને નફો વધારવા માટે એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરી શકાય તે જાણવા માટે ધ એડિટિવ રિપોર્ટની ડિજિટલ એડિશનની સંપૂર્ણ ઍક્સેસનો આનંદ લો.
હવે The Fabricator en Español ની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ સાથે, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ.