ફ્રેન્ક, રસોડાના સાધનોના ઉત્પાદક, હાથથી બનાવેલા ટ્યુબ્યુલર ભાગોનો ઉપયોગ કરવા માટે વપરાય છે.ડ્રિલ પ્રેસ પર ડ્રિલ કરવા માટે કરવત પર ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવું અને ડ્રિલ પ્રેસ પર ડ્રિલ કરવું એ ખરાબ પ્રક્રિયા નથી, પરંતુ કંપની અપગ્રેડ કરવા માંગે છે.છબી: ફ્રાન્કા
તમે રસોડાના સાધનોના નિર્માતા ફ્રેન્ક વિશે સાંભળ્યું નહીં હોય, જો કે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં તેનો ઘણો પ્રભાવ છે.તેની મોટાભાગની પ્રોડક્ટ્સ કોમર્શિયલ એપ્લીકેશન્સ માટે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવી છે - રસોડાનાં સાધનો ઘરની પાછળ છે, અને સર્વિસ લાઇન ઘરની સામે છે- -તેની રહેણાંક કિચન શ્રેણી પરંપરાગત રિટેલ સ્ટોર્સમાં વેચાતી નથી.જો તમે કોમર્શિયલ રસોડામાં પ્રવેશવા માંગતા હો, અથવા જો તમે સેલ્ફ-સર્વિસ રેસ્ટોરન્ટની સર્વિસ લાઇનનું ધ્યાનપૂર્વક અવલોકન કરવા માંગતા હો, તો તમને ફ્રેન્ક બ્રાન્ડ સિંક, ફૂડ તૈયાર કરવાના સ્ટેશન, પાણીની શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ, હીટિંગ સ્ટેશન, સર્વિસ પ્રોડક્શન લાઇન, કોફી મશીનો મળી શકે છે. , અને કચરો નિકાલ કરનાર.જો તમે હાઈ-એન્ડ રેસિડેન્શિયલ કિચન સપ્લાયરના શોરૂમની મુલાકાત લો છો, તો તમે તેના નળ, સિંક અને એસેસરીઝ જોઈ શકો છો.તેઓ માત્ર વ્યવહારુ નથી પણ સુંદર પણ છે;બધું કામનું સંકલન કરવા અને સંગઠન, ઉપયોગ અને સફાઈને શક્ય તેટલું સરળ બનાવવા માટે રચાયેલ છે.
જો કે તે પાંચ ખંડો પર ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં 10,000 થી વધુ કર્મચારીઓ સાથે મોટી કંપની છે, તે જરૂરી નથી કે તે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદક હોય.તેના કેટલાક પ્રોડક્શન વર્કમાં મેન્યુફેક્ચરિંગ વર્કશોપમાં સ્મોલ-બેચ, હાઇ-મિક્સ મોડનો સમાવેશ થાય છે, પરંપરાગત ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, OEM ના ઓછા-મિક્સ વર્કને બદલે.
ડગ ફ્રેડરિક, ફેયેટવિલે, ટેનેસીમાં કંપનીના પ્રોડક્શન ચીફ, જણાવ્યું હતું કે: “અમારા માટે 10 રોલ્સ મોટી સંખ્યામાં છે.અમે ફૂડ તૈયાર કરવા માટેનું ટેબલ બનાવી શકીએ છીએ અને પછી ત્રણ મહિનામાં આ ડિઝાઇનના વધુ ટેબલ બનાવવામાં આવશે નહીં.
આમાંના કેટલાક ભાગો પાઈપો છે.તાજેતરમાં સુધી, કંપની તેના ટ્યુબ્યુલર ઘટકોની મેન્યુઅલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી બચી ગઈ હતી.ડ્રિલ પ્રેસ પર ડ્રિલ કરવા માટે કરવત પર ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવું અને ડ્રિલ પ્રેસ પર ડ્રિલ કરવું એ ખરાબ પ્રક્રિયા નથી, પરંતુ કંપની અપગ્રેડ કરવા માંગે છે.
શીટ મેટલ ઉત્પાદક ફ્રેન્કના ફેયેટવિલેના ઘરમાં હશે.કંપની તે બનાવેલા સાધનો માટે મોટી સંખ્યામાં ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફાસ્ટ ફૂડ ઉદ્યોગમાં થાય છે, જેમાં વર્કબેન્ચ, બેકવેર કવર, સ્ટોરેજ કેબિનેટ અને હીટિંગ સ્ટેશનનો સમાવેશ થાય છે.ફ્રેન્ક કાપવા માટે શીટ મેટલ લેસર, બેન્ડિંગ મશીન અને લાંબી ફિલેટ વેલ્ડ માટે સીમ વેલ્ડરનો ઉપયોગ કરે છે.
ફ્રેન્કમાં, પાઇપ મેન્યુફેક્ચરિંગ એ કામનો એક નાનો ભાગ છે, પરંતુ તે હજુ પણ એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.ટ્યુબિંગ પ્રોડક્ટ્સમાં વર્કબેન્ચ લેગ્સ, કેનોપી સપોર્ટ અને સલાડ બાર અને અન્ય સેલ્ફ-સર્વિસ વિસ્તારોમાં સ્નીઝ ગાર્ડ માટે સપોર્ટનો સમાવેશ થાય છે.
ફ્રેન્કના બિઝનેસ મોડલનું બીજું પાસું એ છે કે તે સમગ્ર કોમર્શિયલ કિચનનો સંદર્ભ આપે છે.તે ખોરાકને સ્ટોર કરવા, તૈયાર કરવા અને સર્વ કરવા અને સેવા ટ્રે સાફ કરવા માટે જરૂરી બધું પ્રદાન કરવા માટે અવતરણો લખે છે.તે બધું બનાવી શકતું નથી, તેથી તે અન્ય ઉત્પાદકોના ફ્રીઝર, રેફ્રિજરેટર્સ, બેકવેર અને ડીશવોશરનો સંદર્ભ આપે છે.તે જ સમયે, અન્ય રસોડા સંકલનકર્તાઓ સમાન કાર્ય કરી રહ્યા છે, અવતરણો લખે છે જેમાં સામાન્ય રીતે ફ્રેન્ક સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.
વ્યવસાયિક રસોડા સામાન્ય રીતે અઠવાડિયાના 7 દિવસ દિવસમાં 18 કલાક કે તેથી વધુ સમય સેવા આપતા હોવાથી, પસંદગીના સપ્લાયર્સની યાદીમાં રહેવાની ચાવી (અને ત્યાં રહેવાની) એ વિશ્વસનીય, મજબૂત સાધનો બનાવવા અને દર વખતે તેને સમયસર પહોંચાડવાનું છે.ફ્રેન્કની ટ્યુબ બનાવવાની મેન્યુઅલ પ્રક્રિયા પૂરતી હોવા છતાં, ફેયેટવિલે પ્લાન્ટના સુપરવાઈઝર હજુ પણ નવી વસ્તુઓ શોધી રહ્યા છે.
ફ્રેડરિકે કહ્યું, "45-ડિગ્રી કટ બનાવવા માટે આ કરવતને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવાની જરૂર છે, અને ડ્રિલ પ્રેસ પાઇપમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે યોગ્ય નથી."“ડ્રિલ બીટ હંમેશા કેન્દ્રમાંથી સીધું જતું નથી, તેથી બે છિદ્રો હંમેશા સંરેખિત થતા નથી.જો અમારે લૉક નટ જેવું હાર્ડવેર ઇન્સ્ટોલ કરવું હોય, તો તે હંમેશા યોગ્ય નથી."જો કે ટેપ માપથી માપવા અને પેન્સિલથી છિદ્રોને ચિહ્નિત કરવું એ કોઈ મોટી વાત નથી, પરંતુ કેટલીકવાર ઉતાવળમાં કામદારો છિદ્રના સ્થાનને ખોટી રીતે ચિહ્નિત કરે છે.સ્ક્રેપનો દર અને પુનઃકાર્યની માત્રા મોટી નથી, પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મોંઘું છે, અને કોઈ પણ ફરીથી કામ કરવા માંગતું નથી, તેથી મેનેજમેન્ટ ટીમ આને શક્ય તેટલું ઘટાડવાની આશા રાખે છે.
3D FabLight થી મશીન સેટ કરવું તેટલું સરળ લાગે છે.તેને માત્ર 120-વોલ્ટ સર્કિટ (20 amps) અને નિયંત્રક માટે ટેબલ અથવા સ્ટેન્ડની જરૂર છે.કારણ કે તે કાસ્ટર્સથી સજ્જ એક હળવા વજનનું મશીન છે, તે સ્થાનાંતરિત કરવું પણ એટલું જ સરળ છે.
કંપનીએ મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરવાનું વિચાર્યું, પરંતુ લાંબી શોધ પછી, ફેયેટવિલે કર્મચારીઓને તે જે જોઈએ છે તે મળ્યું નહીં.કર્મચારીઓ તેમના શીટના કામથી લેસર કટીંગથી પરિચિત છે, દરરોજ ચાર શીટ લેસરોનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ પરંપરાગત ટ્યુબ લેસર તેમની જરૂરિયાતો કરતાં વધુ છે.
"અમારી પાસે મોટી ટ્યુબ લેસર મશીનને યોગ્ય ઠેરવવા માટે પૂરતું વોલ્યુમ નથી," ફ્રેડરિકે કહ્યું.પછી, તાજેતરના FABTECH એક્સ્પોમાં સાધનસામગ્રી શોધતી વખતે, તેને જે જોઈતું હતું તે મળ્યું: ફ્રેન્કના બજેટમાં બંધબેસતું લેસર મશીન.
તેણે શોધ્યું કે 3D ફેબ લાઇટ દ્વારા ડિઝાઇન અને બનાવવામાં આવેલ સિસ્ટમ સામાન્ય સિદ્ધાંત પર આધારિત છે: સરળતા.કંપની દ્વારા અપનાવવામાં આવેલ ડિઝાઇન કોન્સેપ્ટ સરળ સુશોભન અને ઉપયોગમાં સરળતા છે.
સ્થાપકે શરૂઆતમાં સંરક્ષણ મંત્રાલયની પહેલનો ખ્યાલ રજૂ કર્યો હતો.જો કે લશ્કરી કર્મચારીઓ દ્વારા કરવામાં આવતા મોટા ભાગના સમારકામમાં મૂળ સાધનોના ઉત્પાદકો પાસેથી બદલાતા ભાગો સાથે પહેરવામાં આવેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકોને બદલવાનો સમાવેશ થાય છે, કેટલાક લશ્કરી વેરહાઉસને આ રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાનું કામ સોંપવામાં આવે છે.મશીનિંગ, મેન્યુફેક્ચરિંગ અને વેલ્ડીંગ એ કેટલીક લશ્કરી જાળવણી સ્થળોમાં સામાન્ય પ્રવૃત્તિઓ છે.
આને ધ્યાનમાં રાખીને, બે સ્થાપકોએ હળવા વજનના લેસર કટીંગ મશીનની કલ્પના કરી હતી જેને ફાઉન્ડેશનની જરૂર નથી અને પ્રમાણભૂત કોમર્શિયલ ડબલ દરવાજામાંથી પસાર થઈ શકે છે.ફેક્ટરી છોડતા પહેલા સિસ્ટમ ગેન્ટ્રી અને બેડને સંરેખિત કરવામાં આવ્યા છે, અને તે સેટ થયા પછી મશીનને સંરેખિત કરવાની જરૂર નથી.તે શિપિંગ કન્ટેનરમાં ફિટ કરવા માટે તેટલું નાનું છે, તેથી તે મૂળભૂત રીતે કોઈપણ સ્થાન પર પરિવહન કરી શકાય છે, જે આ મશીનને દૂરસ્થ લશ્કરી થાણાઓ પર પરિવહન કરવા માટે જરૂરી છે જ્યાં તેની સૌથી વધુ જરૂર છે.સામાન્ય 120 VAC સર્કિટ પર 20 એમ્પીયર કરતા ઓછા કરંટનો ઉપયોગ કરીને, આ મશીનો પ્રતિ કલાકની વીજળી અને વર્કશોપની હવા લગભગ $1 વાપરે છે.
કંપની બે મોડલ બનાવે છે અને તમારી પસંદગી માટે ત્રણ રિઝોનેટર પ્રદાન કરે છે.FabLight શીટ શીટના એક ક્વાર્ટરને હેન્ડલ કરી શકે છે, મહત્તમ કદ 50 x 25 ઇંચ છે.ફેબલાઇટ ટ્યુબ અને શીટ સમાન કદની શીટ્સ અને 55 ઇંચ સુધીની લંબાઈ સાથે ½ થી 2 ઇંચના બાહ્ય વ્યાસ સાથે ટ્યુબને હેન્ડલ કરી શકે છે.વૈકલ્પિક એક્સ્ટેન્ડર 80 ઇંચ સુધીની ટ્યુબને પકડી શકે છે.
મશીન મોડલ-FabLight 1500, FabLight 3000 અને FabLight 4500- અનુક્રમે 1.5, 3 અને 4.5 kW ના વોટેજને અનુરૂપ છે.તેઓ અનુક્રમે 0.080, 0.160 અને 0.250 ઇંચ સુધીની સામગ્રીને કાપવા માટે રચાયેલ છે.મશીન ફાઈબર ઓપ્ટિક પાવર વાપરે છે અને તેમાં બે કટીંગ મોડ છે.પલ્સ મોડ મહત્તમ પાવરનો ઉપયોગ કરે છે, અને સતત મોડ 10% પાવર વાપરે છે.નિરંતર મોડ બહેતર એજ ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે અને મશીનની ક્ષમતાના નીચલા છેડે સામગ્રીની જાડાઈ માટે બનાવાયેલ છે.પલ્સ મોડ પાવર બજેટમાં મદદ કરે છે અને તેનો ઉપયોગ હાઇ-એન્ડ સામગ્રીની જાડાઈને કાપવા માટે થાય છે.
FabLight 4500 Tube & Sheet માં ફ્રેન્કના રોકાણે ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી બંનેમાં લાભો આપ્યા છે.ખૂબ ટૂંકા ભાગોને કાપીને કચરો બનાવવાના દિવસો ગયા, પુનઃકાર્ય કરેલા ભાગો કે જે ખૂબ લાંબા છે, અને ખોટા છિદ્રો છે.બીજું, ઘટકો દરેક વખતે સરળતાથી જોડી શકાય છે.
"વેલ્ડરને તે ગમે છે," ફ્રેડરિકે કહ્યું."બધા છિદ્રો જ્યાં હોવા જોઈએ ત્યાં છે, અને તે ચારે બાજુ છે."ફ્રેડરિક અને ભૂતપૂર્વ સો ઓપરેટર બે લોકો હતા જેમને નવા મશીનનો ઉપયોગ કરવાની તાલીમ આપવામાં આવી હતી.ફ્રેડરિકે કહ્યું કે તાલીમ સારી રીતે ચાલી.ફ્રન્ટ સો ઓપરેટર જૂની-શાળાના ઉત્પાદક છે, ખૂબ કમ્પ્યુટર-સેવી નથી, અને ચોક્કસપણે ડિજિટલ મૂળ નથી, પરંતુ તે ઠીક છે;મશીનને પ્રોગ્રામિંગની જરૂર નથી, કારણ કે આ વિડિયો (કોર્કસ્ક્રુ બનાવવા માટે વપરાય છે) બતાવે છે.તે સામાન્ય ફાઇલ ફોર્મેટ્સ, .dxf અને .dwg ને આયાત કરે છે, અને પછી તેનું CAM કાર્ય સંભાળે છે.3D ફેબ લાઇટના કિસ્સામાં, કૅટલોગની જેમ જ CAM એ વાસ્તવિક CAT છે.તે મોટી સંખ્યામાં એલોય અને સામગ્રીની જાડાઈ સાથે કટિંગ પરિમાણોના મટિરિયલ કૅટેલોગ અથવા ડેટાબેઝ પર આધાર રાખે છે.ફાઇલ લોડ કર્યા પછી અને સામગ્રીના પરિમાણો પસંદ કર્યા પછી, ઓપરેટર ફિનિશ્ડ ભાગ જોવા માટે વૈકલ્પિક પૂર્વાવલોકન જોઈ શકે છે, પછી કટીંગ હેડને શરૂઆતની સ્થિતિમાં જોગ કરી શકે છે અને કટીંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરી શકે છે.
ફ્રેડરિકને એક ખામી મળી: ફ્રેન્કના ભાગોનું ચિત્ર મશીન દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા કોઈપણ ફોર્મેટમાં નથી.તેણે કંપનીની અંદર થોડી મદદ માંગી, પરંતુ એક મોટી કંપનીમાં, આ બાબતોમાં સમય લાગ્યો, તેથી તેણે પાઇપ ડ્રોઇંગ ટેમ્પ્લેટ માટે 3D ફેબ લાઇટ માંગી, એક મેળવ્યો અને તેને જરૂરી ભાગો બનાવવા માટે તેમાં ફેરફાર કર્યો."તે ખૂબ જ સરળ છે," તેણે કહ્યું."ભાગ બનાવવા માટે ડ્રોઇંગ ટેમ્પલેટમાં ફેરફાર કરવામાં ત્રણથી ચાર મિનિટ લાગે છે."
ફ્રેડરિકના મતે, મશીન ગોઠવવું એ પણ એક પવન છે."સૌથી મુશ્કેલ ભાગ ક્રેટ ખોલવાનો છે," તેણે કટાક્ષ કર્યો.સિસ્ટમ વ્હીલ્સથી સજ્જ હોવાથી, તેને પૂર્વનિર્ધારિત સ્થિતિમાં ખસેડવા માટે માત્ર ફ્લોર પર રોલ કરવાની જરૂર છે.
"અમે તેને યોગ્ય સ્થાને મૂક્યું, પાવર સ્ત્રોતમાં પ્લગ કર્યું, વેક્યૂમ ક્લીનરને જોડ્યું, અને તે તૈયાર હતું," તેણે કહ્યું.
ફ્રેડરિક ઉમેરે છે કે વધુમાં, જ્યારે વસ્તુઓ યોજના મુજબ ન થાય, ત્યારે મશીનની સરળતા મુશ્કેલીનિવારણમાં મદદ કરે છે.
"જ્યારે અમને કોઈ સમસ્યા આવે છે, ત્યારે જેકી [ઓપરેટર] સામાન્ય રીતે સમસ્યાનું નિદાન કરી શકે છે અને તેને ફરીથી ચલાવી શકે છે," ફ્રેડરિકે કહ્યું.તેમ છતાં, તે એમ પણ માને છે કે 3D ફેબ લાઇટ આ સંદર્ભમાં વિગતો પર ધ્યાન આપે છે.
“જો અમે સર્વિસ ટિકિટ આપવાનું શરૂ કરી દઈએ અને પછી તેમને જણાવીએ કે અમે સમસ્યા જાતે ઉકેલી લીધી છે, તો પણ મને સામાન્ય રીતે 48 કલાકની અંદર કંપની તરફથી ફોલો-અપ ઈમેલ મળે છે.ગ્રાહક સેવા એ મશીન સાથેના અમારા સંતોષનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.”
જો કે ફ્રેડરિકે રોકાણના સમય પરના વળતરને માપવા માટે કોઈ સૂચકાંકોની ગણતરી કરી ન હતી, પરંતુ તેણે અનુમાન લગાવ્યું હતું કે મશીનની કામગીરીના આધારે બે વર્ષથી ઓછો સમય લાગશે, અને કચરાના ઘટાડાની ગણતરી કરતી વખતે પણ ઓછો સમય લાગશે.
એરિક લુન્ડિન 2000 માં ધ ટ્યુબ એન્ડ પાઇપ જર્નલના સંપાદકીય વિભાગમાં સહયોગી સંપાદક તરીકે જોડાયા હતા.તેમની મુખ્ય જવાબદારીઓમાં ટ્યુબ ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પરના તકનીકી લેખોનું સંપાદન તેમજ કેસ સ્ટડીઝ અને કંપની પ્રોફાઇલ લખવાનો સમાવેશ થાય છે.2007 માં સંપાદક તરીકે બઢતી.
મેગેઝિનના સ્ટાફમાં જોડાતા પહેલા, તેમણે યુએસ એરફોર્સમાં પાંચ વર્ષ (1985-1990) માટે સેવા આપી હતી, અને છ વર્ષ સુધી પાઇપ, પાઇપ અને કન્ડ્યુટ એલ્બોના ઉત્પાદક માટે કામ કર્યું હતું, પ્રથમ ગ્રાહક સેવા પ્રતિનિધિ તરીકે અને પછીથી તકનીકી લેખક (1994-2000).
તેમણે ઇલિનોઇસના ડેકાલ્બમાં ઉત્તરી ઇલિનોઇસ યુનિવર્સિટીમાં અભ્યાસ કર્યો અને 1994માં અર્થશાસ્ત્રમાં સ્નાતકની ડિગ્રી મેળવી.
ટ્યુબ એન્ડ પાઇપ જર્નલ 1990 માં મેટલ પાઇપ ઉદ્યોગને સેવા આપવા માટે સમર્પિત પ્રથમ મેગેઝિન બન્યું. આજે પણ તે ઉત્તર અમેરિકામાં ઉદ્યોગને સમર્પિત એકમાત્ર પ્રકાશન છે અને પાઇપ વ્યાવસાયિકો માટે માહિતીનો સૌથી વિશ્વસનીય સ્ત્રોત બની ગયો છે.
હવે તમે FABRICATOR ના ડિજિટલ સંસ્કરણને સંપૂર્ણપણે ઍક્સેસ કરી શકો છો અને મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોને સરળતાથી ઍક્સેસ કરી શકો છો.
મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનો હવે ધ ટ્યુબ અને પાઇપ જર્નલના ડિજિટલ સંસ્કરણની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ દ્વારા સરળતાથી ઍક્સેસ કરી શકાય છે.
સ્ટેમ્પિંગ જર્નલની ડિજિટલ આવૃત્તિની સંપૂર્ણ ઍક્સેસનો આનંદ માણો, જે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માર્કેટ માટે નવીનતમ તકનીકી પ્રગતિ, શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો અને ઉદ્યોગ સમાચાર પ્રદાન કરે છે.
ધ એડિટિવ રિપોર્ટના ડિજિટલ સંસ્કરણની સંપૂર્ણ ઍક્સેસનો આનંદ લો અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા વધારવા અને બોટમ લાઇનને સુધારવા માટે એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે શીખો.
હવે તમે ધ ફેબ્રિકેટર en Español ના ડિજિટલ સંસ્કરણને સંપૂર્ણપણે ઍક્સેસ કરી શકો છો, મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોને સરળતાથી ઍક્સેસ કરી શકો છો.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-24-2021